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你必须要知道的“液压机”安全操作规程

你必须要知道的“液压机”安全操作规程

  • 分类:行业新闻
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  • 来源:
  • 发布时间:2021-02-01
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【概要描述】液压机的安全操作规程1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;2、机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;禁止人体进入工作区间内;3、当机器发现严重漏油或者其他异常(如动作不可靠、噪声大、震动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产;4、不得超载或超过最大偏心距使用;5、严禁超过滑块的最大行程;6、电气设备接地必须牢固可靠。

你必须要知道的“液压机”安全操作规程

【概要描述】液压机的安全操作规程1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;2、机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;禁止人体进入工作区间内;3、当机器发现严重漏油或者其他异常(如动作不可靠、噪声大、震动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产;4、不得超载或超过最大偏心距使用;5、严禁超过滑块的最大行程;6、电气设备接地必须牢固可靠。

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一、液压机开机前准备
1、开机前,在液压机四立柱表面卫生,检查液压油站液位是否合适(观测窗最低位与最高位之间)。
2、打开磨具加热开关,待仪表显示温度升至工艺值之后,方可开机。

 

二、液压机开机

首先打开电源开关,电源指示灯亮,按下“电机启动” 按钮,电机启动,液压泵处于空负荷循环态。

 

三、液压机自动操作

1、“工作状态选择”开关置于半自动状态。此时,闭式冷却塔设备处于自动模式,生产过程一般使用自动模式。
2、将原料按工艺值均匀加入定模型腔内。
3、双手同时按下“双手运行”按钮,滑块快下,达到设定限位后,滑块慢下,上下磨具闭合保压。
4、达到设定时间后,滑块回程泄压排气,待压机达到最高位置后,取出产品。

 

四、液压机手动操作

1、“工作状态选择”开关置于手动状态。此时,设备处于手动模式。
2、将原料按工艺值均匀加入模型腔内。
3、双手同时按下“双手运行”按钮,滑块快下,达到设定限位后,滑块慢下,上下磨具闭合保压。
4、达到设定时间后,按下开模按钮,滑块回程泄压排气,待压机达到最高位置后。按下“顶缸顶出”按钮,顶缸启动,将制品顶出,顶出上限显示灯亮,取出压制品后,按下“顶缸退回”按钮,退回顶缸,直至下限显示灯亮,整套动作完成。

 

五、液压机停机

1、关机前,必须将滑块下降,与刚性磨具闭合,按下“电机停止”按钮关闭油泵,关闭电源开关。

 

六、液压机维护保养
1、工作用油使用抗磨液压油,使用环境温度在15℃~40℃范围内;
2、油液应进行严格过滤后才许加入油箱;
3、工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月;
4、滑块应经常注润滑油,立柱及柱塞外露表面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油;
5、在公称压力100T下集中载荷最大允许偏心24mm。偏心过大易使立柱拉上或出现其他不良现象;
6、每半年校正检查一次压力表;
7、机器较长期不使用,应将各加工表面擦洗干净并涂以防锈油。

 

七、液压机的安全操作规程
1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;
2、机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;禁止人体进入工作区间内;
3、当机器发现严重漏油或者其他异常(如动作不可靠、噪声大、震动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产;
4、不得超载或超过最大偏心距使用;
5、严禁超过滑块的最大行程;
6、电气设备接地必须牢固可靠。

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