单柱液压机为C型单臂结构，全钢板焊接。焊接后，经过回火和时效处理，以保证机器永不变形。液压体系坐落机身内，外形漂亮，操作方便。首要适用于金属制品的拉伸、成型和限制，以及非金属资料的加工、粉末冶金制品的限制、轴类零件的校正、套类零件的限制和金属制品的成型和切边。

单柱液压机配有独立的液压和电气控制体系，选用按钮集中控制，可实现定距成型和恒压成型两种成型工艺，并具有压力数字显现和行程压力调理功用。并且，单柱液压机由四列导柱导向，进步了产品精度。并且导柱和活塞杆中频淬火后镀硬铬，绝不会生锈和擦伤。油泵的进油口配有共同的过滤设备，保证油泵和阀门的运用寿命。液压体系选用双向插装阀，油路连接选用进口高压软管，大大下降了机器噪音，电气部分选用欧姆龙电器，进步机器体系质量。此外，单柱液压机可依据用户要求装备进口PLC、光栅保护、人机界面等部件。关于客户的特殊要求，能够专门规划出产，在很大程度上满意客户的出产工艺要求。

单柱液压机结构紧凑，外形漂亮；具有键盘锁定功用，防止误操作；具有工频、变频运转和回路规划。它具有主动复位和断电复位功用。液压油泵的功耗占整个单柱液压机的97%以上，因此下降其功耗是单柱液压机节能的关键。单柱液压机在快速下降、慢速下降、保压、卸压返回、活塞顶出、活塞后退和缓冲缸顶出阶段所需的压力和流量均发生变化。当单柱液压机的用油需求发生变化时，油泵出口的溢流阀调理负载压力和流量，而电机的输出功率不变，构成能量浪费。