四柱液压机在制作过程中为什么要热处理？热处理不仅能够增加四柱液压机的使用寿数，还能够提高四柱液压机的工作效率。热处理是不改动工件的形状和全体的化学成分，而是通过改动工件内部的显微安排，或改动铸铁渠道和机床铸件外表的化学成分，改进工件的使用性能。

四柱液压机上的一些铸件的回火热处理是重要工艺环节，铸件必需求通过时效处理才能提高本身的使用性能，改进床身铸件的内涵质量。机床床身铸件，床身立柱，机床工作台等铸件全体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

四柱液压机床身铸件回火时应严格遵守回火工艺，筋板密集或易变形部位应加支撑筋，避免应回火温度导致变形和断裂。应有专人看守回火炉温度计，及时控制温度，避免温度过高或过低，这样会对回火工件有很大的影响。为使机床铸件有所需求的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用资料和各种成形工艺外，热处理工艺是必不可少的。全体热处理是对铸铁平板，铸铁弯板或机床床身铸件进行全体加热，然后以适当的速度冷却，以改动铸铁渠道，平板，铸铁弯板或机床床身铸件的全体力学性能的金属热处理工艺。

其实总结起来，四柱液压机通过热处理后机身会更加安稳，不容易变形。由于四柱液压机处于锻压机械，没有往复的运动很容易形成机身的变形。通过热处理今后，就能提高机身的刃性。延长机床的使用寿数。也就能为您创造更多的价值。所以相同的机床通过热处理质量就会升级。