红冲工艺是从精锻和热挤压基础上发展起来的一种先进的热压力加工工艺，通过改变加工方法来提高零部件的力学性能，红冲工艺像精锻加工那样将金属坯料加热后放在模具内成形，除大型红冲件外一般都是一次性成形，而精锻一般为几次压力成形。

红冲工艺对机械制造、日用五金产品、国防、航天零件等应用有着广泛而深远的实际意义，例如柴油机、拖拉机、汽车、导弹等有许多机械零件非常适宜采用红冲工艺进行生产。目前红冲工艺在日用五金工业生产中已经得到了广泛的应用，如用铜红冲的管道五金件中的各种阀门、管接件、螺母等，以其无以伦比的质量优势，已经替代了过去一直用压铸或浇铸生产的产品。

红冲是一种热成型工艺，是在一套特殊的模具装置上实现的热成型，该套装置可以安装于绝大数的锻造压力机上使用，例如电动螺旋压力机，冲床，液压机，热模锻压力机等模锻压力机。接下来就由温州欧凯机械为您讲解一下自自主研发生产的Y65-500T三工位红冲液压机的优点。

Y65-500T三工位红冲液压机优点：

1）成形基本上不受产品零件自身外部形状的限制；
2）生产使用普通常用设备，投产容易，适宜中小型企业生产；
3）生产率高，适宜大批量生产；
4）由于采用抽芯装置，压制出来的制件内部是空心的，不像锻压模加工出来的制件那样内部是实心的，而且一般小型红冲模的毛边厚度在0.5mm左右，而锻造模制件的毛边厚度一般在2mm以上，所以材料利用率要比锻造模高许多；
5）红冲是一种少无切削的加工工艺，表面粗糙度接近模具，尺寸精度能达到6-7级，所以它的机械切削量很小；
6）红冲件的力学性能好，因为红冲后金属坯料经过加热、挤压、冷却，其金属结构发生变化，消除了原来因铸造或拉拔而造成的缺陷，使制件内部晶体结构呈由内向外的线状，提高了红冲制件的力学性能；
7）经红冲后的制件，金属内部晶粒得到了细化，增强了金属的致密度，提高了零件抗蚀能力；
8）适用于各种有色或黑色的金属加工。