有色金属液压机怎么去选择液压油我们下面来看看。

　　1.粘度、密度和温度应在使用温度范围内，油的粘度随温度的变化应相对较小，具有良好的润滑性能。油不仅是能量传递的介质，也是相对运动部件之间的润滑剂。

　　2.液压油应在零件的滑动面上形成高强度的油膜，形成液体润滑，避免干摩擦。

　　3.液压油的质量应纯净，不含任何杂质。如果含有酸和碱，会腐蚀零件和密封装置。如果含有机械杂质，容易堵塞油路。如果含有挥发性物质，长期使用会使油变稠，油中容易产生气泡。

　　4.液压油不容易氧化。在使用中，由于温度升高，可能会产生胶质和沥青质，这将使油质恶化。同时，这些物质容易堵塞油路，附着在相对运动的物体表面，影响工作。

　　5.液压油应存放在防火的地方，其燃点应较高。在寒冷的气候下，它的冰点应该更低。如果在油中加水，会使油乳化，降低润滑性能，增加酸值，缩短使用寿命。

　　6.液压油在使用过程中会产生泡沫，导致系统断油或气蚀，影响系统正常工作。因此，液压油应具有良好的抗乳化性和抗泡沫性。良好的相容性，即不会对密封件、软管和护套产生溶解等有害影响。液压油对人体无害，成本低。

　　在有色金属液压机加工工件的过程中，要将参数调整到有色金属液压机的理想状态，否则会降低被加工工件的表面质量和加工精度，进而导致有色金属液压机线切割表面粗糙。这种现象的原因是什么？有色金属液压机厂家下面给大家介绍一下。

　　1.工件数据不一样，比如熔点、气化点、有色金属液压机导热系数等。因此，水压机获得的工件即使采用相同的方法加工，其表面质量也是不同的，应根据实际表面质量选择工件数据。

2.工件中的残余应力对加工有很大的影响。在对热处理后的材料进行加工时，由于大规模的金属去除和块体加工，材料中残余应力的相对平衡会被破坏，进而影响零件的加工精度和表面质量。为了应对这些情况，应选择铸造性好、淬透性好、热处理变形小的材料。

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